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厚片吸塑成型工艺的优缺点：
 
优点：

1、模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。
 
2、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
 
缺点：

1、对托盘形状有限制，只可以生产半球型托盘。
 
2、产品尺寸精度较注塑要差。

厚片吸塑工艺的分类
 
1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
 
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在***内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。
 
缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。
 
凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
 
缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。
 
2、按板、片材厚度分：
 
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。

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